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生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料,都可替代煤使用,可以做成颗粒状和生物质块状,那么这两者有什么区别呢?生物质压块与生物质颗粒的区别:这两者的密度都差不多,主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一:体积二者主要的的区别就是体积,块状的生物质燃料体积比较大,而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间,而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二:原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求:块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米,水分控制要求在15~30%;颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下,水分要求控制在12~18%



生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好,很方便的可以实现燃烧自动控制,通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造,特别是以生物质颗粒燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块颗粒燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的颗粒燃料,它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成,其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用,即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠,同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前,辊轧模孔成型是农作物秸秆颗粒燃料成型的一种主要形式,其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上,通过压辊碾轧产生辊模间的高压,推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状颗粒燃料。生物质压块颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头,使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内,变开式辊碾为闭式冲压,并为压辊配置同步驱动装置,实现压辊的主动滚转,以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压,可提高压缩效率和生产率,减少无用功耗,提高整机的能量利用效率,改善部件的受力状态和强度。



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